Е-Публикации
Технически университет - София

Абстракт: В доклада са представени резултатите от разработването на метод и система за автоматично ориентиране и транспорт на детайл с външна асиметрия и минимално изместване на центъра на тежестта. Анализирана е степента на пригодност на детайла за автоматично ориентиране. Анализирани са и изискванията към отклоненията от размерите и формата на посочения детайл. Разработени са варианти и е избран оптимален вариант за водене при транспорт на детайла в линеен вибротранспортьор. Конструирано и разработено е устройство за ориентиране и експериментално са изследвани параметрите - производителност и надеждност.

Библиография

1. Гановски, В.С.; Бояджиев, И.К.; Нешков, Т.Д.; Цветков, Ц.Л., 1986, Механизация и автоматизация на монтажните процеси в машиностроенето, София, Техника
2. Чакърски, Д.; Андонова-Вакарелска, Т.; Сарандева, А., 2000, Методология за проектиране на роботизирани технологични модули за малки детайли, Научни известия на НТС по Машиностроене, том Год. VII, бр. 2 (53), стр. стр. 50
3. Бояджиев, И.К.; Клочков, Л.Т.; Монов, Б.М., 1989, Ръководство за лабораторни упражнения и курсово проектиране по автоматични линии, София, ВМЕИ – София
4. Boothroyd, G., 1991, Assembly Automation and Product Design, Boca Raton, FL, USA, CRC Press
5. Hesse, S., 2000, Rationalisation of Small Workpiece Feeding: Orientating, Sorting, Checking and Feeding, Esslingen am Neckar, Festo AG & Co.
6. Boothroyd, G.; Poli, C.R.; Murch, L.E., 1978, Handbook of Feeding and Orienting Techniques for Small Parts, Amherst, MA, Dept. of Mechanical Engineering, University of Massachusetts
7. Бляхеров, И.Г.; Варьяш, Г.М. и др., 1990, Автоматическая загрузка технологических машин, Москва, Машиностроение

Издание

Пълен текст на публикацията

Abstract: In the paper are shown the results from the development of a method and a system for automatic orienting and feeding of a part with external asymmetry and minimal displacement of the center of gravity. The part automatic feeding feasibility is analyzed. Also analyzed are the requirements for dimension and shape deviations of the part. Multiple variants for guiding during transportation in a linear vibratory feeder are developed and an optimal one is chosen. Designed and developed is a device for orienting and experimental research on the parameters productivity and reliability is done.

References

1. Гановски, В.С.; Бояджиев, И.К.; Нешков, Т.Д.; Цветков, Ц.Л., 1986, Механизация и автоматизация на монтажните процеси в машиностроенето, София, Техника
2. Чакърски, Д.; Андонова-Вакарелска, Т.; Сарандева, А., 2000, Методология за проектиране на роботизирани технологични модули за малки детайли, Научни известия на НТС по Машиностроене, том Год. VII, бр. 2 (53), стр. стр. 50
3. Бояджиев, И.К.; Клочков, Л.Т.; Монов, Б.М., 1989, Ръководство за лабораторни упражнения и курсово проектиране по автоматични линии, София, ВМЕИ – София
4. Boothroyd, G., 1991, Assembly Automation and Product Design, Boca Raton, FL, USA, CRC Press
5. Hesse, S., 2000, Rationalisation of Small Workpiece Feeding: Orientating, Sorting, Checking and Feeding, Esslingen am Neckar, Festo AG & Co.
6. Boothroyd, G.; Poli, C.R.; Murch, L.E., 1978, Handbook of Feeding and Orienting Techniques for Small Parts, Amherst, MA, Dept. of Mechanical Engineering, University of Massachusetts
7. Бляхеров, И.Г.; Варьяш, Г.М. и др., 1990, Автоматическая загрузка технологических машин, Москва, Машиностроение

Issue

Full text of the publication