Оригинал (Original)
Автори: Здравчева, Г. С.
Заглавие: Предварителни изследвания на ресурсните показатели при обработване на дълбоки отвори (I)
Ключови думи: Обработване на дълбоки отвoри; електрохимично обработване

Абстракт: Дълбоките отвори се изразяват чрез отношението l/d>7, където l и d са съответно дължина и диаметър на отвора. Отворите в машиностроителните изделия могат да се обработват по различни методи на различни машини: • по метода на копиране, което се осъществява чрез: свредловане, зенкероване, райбероване, протегляне; • по метода на обхождането, осъществява се чрез разстъргване, фрезоване по контур и шлифоване. В зависимост от предназначението на отворите към тях се предявяват различни изисквания: • постигане предписаната точност на размера на отвора; • праволинейност на оста на отвора и образуващата; • точност на формата на отвора в надлъжно и напречно сечение; • перпендикулярност на челата на отвора спрямо оста; • относително положение на оста на отвора спрямо определени повърхнини; • грапавост на повърхнината на отвора. Заготовката, която подлежи на изследване след обработка е от тръбен материал ØS В95Т1 по ГОСТ 21488-97, аналагочен на европейския стандарт EN AW-7075 БДС 573-3.

Библиография

    Издание

    VI Национална научна конференция, стр. стр. 77-84, 2015, България, Пловдив, Имеон, ISBN ISSN1314-9547
    		Autors: Zdravcheva, G. S.
    Title: Preliminary Investigation of Service Performance Parameters in Deep Hole Machining (I)
    Keywords: Deep hole machining; electrochemical machining

    Abstract: Deep holes are defined by the ratio l/d > 7, where l and d denote the length and diameter of the hole, respectively. Holes in mechanical engineering components can be machined by various methods on different types of machines: By the copying method, implemented through: drilling, counterboring, reaming, and broaching; By the generating (traversing) method, implemented through boring, contour milling, and grinding. Depending on their functional purpose, different requirements are imposed on the holes: Achieving the specified dimensional accuracy of the hole; Straightness of the hole axis and generatrix; Form accuracy of the hole in longitudinal and cross-section; Perpendicularity of the hole faces relative to the axis; Relative position of the hole axis with respect to specified reference surfaces; Surface roughness of the hole. The workpiece subjected to investigation after machining is made of tubular material ØS V95T1 according to GOST 21488-97, analogous to the European s

    References

      Issue

      6th National Scientific Conference, 2015, pp. 77-84, 2015, Bulgaria, Plovdiv, Imeon, ISBN ISSN1314-9547

      Вид: публикация в национален форум